試驗平臺_標準
             1、范圍
　　本標準規(guī)定了精度等給為0級、1級、2級、3級鑄鐵平板的型式與尺寸，技術(shù)要求，檢驗方法，標志與包裝等。
　　本標準適用于工作面為160m×100mm～4000mm×2500mm（長度×寬度）的鑄鐵試驗平臺（以下簡稱平板）。
           2、引用標準
　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文，本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準_新版本的可能性。 　　GBT1184--1996形狀和位置公差，未注公差的規(guī)定。
          3、定義
　　本標準采用下列定義：
　　3.1 鑄鐵劃線平臺
　　用于工件檢測或劃線的平面基準器具，又稱為平臺。
　　3.2 主支點
　　 鑄鐵試驗平臺在加工，檢定和使用中，與安裝基面或_支架接觸時，用作主要支承的部分。此時的支承為系靜定狀態(tài)。
　　3.3 輔助支點
　　鑄鐵試驗平臺在使用時，為了防止因負載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設的支點。輔助支點上的支反力應小于主支點上的支反力。
            4、型式與尺寸
　
　　4.2 筋板式平板的主支點分布。圖中所示的輔助支點是為了防止使用的平板因重心偏移而發(fā)生傾覆所設置的。對負載過大而產(chǎn)生有害變形的輔助支點由設計者自行設計，但數(shù)據(jù)應控制在_少限度。輔助支承面與主支承面不應在同一平面上，以便于調(diào)整輔助支點的反力。
　　5、技術(shù)要求
　　5.1 鑄鐵試驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
　　5.2 鑄鐵試驗平臺的鑄造表面應_型砂且平整，涂漆牢固。
　　5.3 精度等級為0級～3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個。且砂孔之間的距離應不小于80mm。
　　5.4 鑄鐵試驗平臺應采用_細密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170～220HB。
　　5.5 鑄鐵試驗平臺工作面通常應用采用刮削加工藝。對采用刮削加工期的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的_允許值為5чm.
　　5.6 鑄鐵試驗平臺工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
　　5.7 鑄鐵試驗平臺工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定，或者按25mm×25mm中的接觸點數(shù)之差應不大于5點。若有爭議，按接觸點面積的比率為評定依據(jù)。
　　5.8 對不便采用涂色對研檢驗的平板工作面應檢驗其平面波動量，工作面的平面波動量見表4的規(guī)定。
規(guī)格 對角線d mm
精度等級
 0 1 2 3

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