◆◆鑄鐵平臺(tái)-鑄鐵平板現(xiàn)行_標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)如下: 中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JB/T 7974-1999 代替JB/T 7974-95
1、范圍
◆本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了精度等給為 000級(jí)、00級(jí)、0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)鑄鐵平板的型式與尺寸，技術(shù)要求，檢驗(yàn)方法，標(biāo)志與包裝等。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作面為160m×100mm～4000mm×2500mm（長(zhǎng)度×寬度）的鑄鐵平臺(tái)（以下簡(jiǎn)稱平板\平臺(tái)）。

2、引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文，本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)_新版本的可能性。GBT1184--1996形狀和位置公差，未注公差的規(guī)定。
3、定義
◆◆本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義：
3.1 平板
用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具，又稱為檢測(cè)平臺(tái)。
3.2 主支點(diǎn)平板在加工，檢定和使用中，與安裝基面或_支架接觸時(shí)，用作主要支承的部分。此時(shí)的支承為系靜定狀態(tài)。
3.3 輔助支點(diǎn)平板在使用時(shí)，為了防止因負(fù)載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負(fù)載過(guò)大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點(diǎn)。輔助支點(diǎn)上的支反力應(yīng)小于主支點(diǎn)上的支反力。
◆◆4、型式與尺寸平板的型式見圖1所示。圖示僅作圖解說(shuō)明，不表示說(shuō)細(xì)結(jié)構(gòu)。 4.2筋板式平板的主支點(diǎn)分布形式見圖2所示。圖中所示的輔助支點(diǎn)是為了防止使用的平板因重心偏移而發(fā)生傾覆所設(shè)置的。對(duì)負(fù)載過(guò)大而產(chǎn)生有害變形的輔助支點(diǎn)由設(shè)計(jì)者自行設(shè)計(jì)，但數(shù)據(jù)應(yīng)控制在_少限度。輔助支承面與主支承面不應(yīng)在同一平面上，以便于調(diào)整輔助支點(diǎn)的反力。
4.3 平板的基本尺寸見表1的規(guī)定。
◆◆技術(shù)要求
5.1 平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
5.2平板的鑄造表面應(yīng)_型砂且平整，涂漆牢固。
5.3精度等級(jí)為0級(jí)～3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)。且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
5.4平板應(yīng)采用_細(xì)密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170～220HB。 5.5平板工作面通常應(yīng)用采用刮削加工藝。對(duì)采用刮削加工期的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的_允許值為5чm. 5.6 平板工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。 5.7 平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定，或者按25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之差應(yīng)不大于5點(diǎn)。若有爭(zhēng)議，按接觸點(diǎn)面積的比率為評(píng)定依據(jù)。
5.8 對(duì)不便采用涂色對(duì)研檢驗(yàn)的平板工作面應(yīng)檢驗(yàn)其平面波動(dòng)量，工作面的平面波動(dòng)量見表4的規(guī)定。
5.9 平板側(cè)面對(duì)工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均為GB/T1184中規(guī)定的12級(jí)。
5.10 平板工作面中央的集中載荷區(qū)域、施加的額定載荷和允許撓度值見表5的規(guī)定
5.11平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理
5.12 平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減小因搬運(yùn)而引起的變形。
5.13 若平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。
◆◆檢驗(yàn)方法
6.1 接觸點(diǎn)面積的比率
　　將被檢平板工斜面 上涂上顯示劑，在不低于其精度等級(jí)的平板上研合，在被檢平板上顯示出明顯的接觸點(diǎn)，然后用一個(gè)50mm×50mm范圍內(nèi)刻劃有2.5mm×2.5mm的400個(gè)小方格的透明薄板(如有機(jī)玻璃板).置于被檢平板工作面的任意位置上,依次觀察每個(gè)方格內(nèi)包含接觸點(diǎn)所占面積的比例(以1/10為單位).求上述比例數(shù)之和,除以4即為所檢測(cè)部位的接觸點(diǎn)面積的比率.為取得典型的數(shù)值.應(yīng)在另一位置上測(cè)出接觸點(diǎn)面積的比率.求出兩次結(jié)果的平均值.
6.2 平面波動(dòng)量
將平面波動(dòng)儀放在平板工作面上,沿任意一直線方向移動(dòng)平面波動(dòng)儀.移動(dòng)距離為平板對(duì)角線長(zhǎng)度的一半且不應(yīng)小于200mm.取平面波動(dòng)儀的指示表(分度值為0.001mm)上_在值與_小值之差.即為被檢平板工作面的平面波動(dòng)量.平面波動(dòng)儀
6.3 撓度
　　 將檢測(cè)裝置放在被檢平板工作面上;在不加載荷時(shí),將扭簧比_儀測(cè)頭與工作面相接觸(為使測(cè)量準(zhǔn)確,測(cè)頭與工作面之間可放一塊薄量塊)且記下讀數(shù).然后根據(jù)表5規(guī)定的額定載荷施加力且記下讀數(shù);兩次讀數(shù)之差,即為被檢平板工作面在額定載荷下的撓度值.檢測(cè)裝置
◆◆標(biāo)志與包裝
7.1 平板上應(yīng)標(biāo)志
a)制造廠廠名或注冊(cè)商標(biāo)；
b)產(chǎn)品名稱；
c)規(guī)格和精度等級(jí)；
d)產(chǎn)品序號(hào)和制造日期；
e)本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；
7.2 平板的包裝箱上應(yīng)標(biāo)志：
a)制造廠廠名或注冊(cè)商標(biāo)；
b)產(chǎn)品名稱；
c)規(guī)格和精度等級(jí)；
d)產(chǎn)品序號(hào)和制造日期；
e)防振、防水、防潮等標(biāo)記。
7.3 平板在包裝前應(yīng)經(jīng)防銹處理并妥善包裝，不得因包裝不善而在運(yùn)輸過(guò)程中損壞產(chǎn)品。 7.4 平板經(jīng)檢定符合本標(biāo)準(zhǔn)要求后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品合格證上應(yīng)有本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和產(chǎn)品序號(hào)

1、表中數(shù)值均按標(biāo)準(zhǔn)溫度20℃給定。
2、表中公式公式中：d----平板工作面對(duì)角線長(zhǎng)度、mm。

3、距工作面邊緣0.02a（_為20mm）范圍內(nèi)平面度公差不計(jì)，且任意一點(diǎn)都不得高于工作面。